干粉造粒機顆粒過程的機制是通過螺旋給料器喂食,然后通過一對相互反向運動的壓輥,粉末材料壓制成薄片,改善其比重,然后通過制粒機制破碎全麥,合格的材料,在緊迫的過程,以確保材料干凈沒有污染。在實際連續生產中,采用自動操作方式。設定壓力后,系統通過實時監測兩壓輥間隙,自動調整螺旋送料速度,保證送料均勻,片材厚度均勻,從而達到制粒質量穩定,粒度分布均勻的目的。
小型干粉造粒機對濕物料進行混合揉制,或將軟化點較低(通常在60℃以下)的物料從擠出壓力螺旋輸送過程中產生的造粒機頭??字袛D出。擠出物料是條狀的,然后經過干燥或冷卻得到短柱狀成品顆粒,**應用于需要造粒的產品工藝中,如催化劑、農藥、染料、顏料、藥品、橡膠添加劑、食品添加劑、塑料添加劑、日化用品等。
小型干粉造粒機主要分為造粒裝置和動力裝置,兩部分在空間上完全分開。它不同于傳統造粒機,需要多個取樣地點。在制粒過程中軋制過程的基本原理很簡單,干粉或細晶干制造粒機的原料由壓輥擠壓成片,片的質量決定了**終顆粒的質量。
1.使用造球儀說明必須接地(PE),接地導體(100 ω以下,φ 1.6 mm以上銅線)。
2.使用造粒機前,向各潤滑系統中注入潤滑油(潤滑脂)。
1.機器放置在有清晰邊緣的水平硬表面上。避免高溫、潮濕、粉塵;避免陽光直射;請置于腐蝕性氣體和油中。
2.機器安裝車間采用三相五線電源,PE接口,供電電壓380V, 50Hz。
3.在車間適當位置設置一套給排水接口。出口不得高于地面100mm,排水管上不得安裝閥門。
4.車間面積大于3×4.5m2,門大于1.1m。
1.機器放置在水平硬質表面上,承重大于1000Kg/m2。
2.機器安裝好后,應進行水平校正,水平度不應小于2mm/1m。
3.本機應可靠接地,接地電阻不大于100 ω,線徑不小于6則可靠接地。